隨著能源短缺、能源結構調整和環(huán)保壓力的增加，天然氣的需求在未來數年將保持強勁增長。在中國采用多元化能源進口的策略下，液化天然氣（LNG）進口量逐年增加，每年以約12%的增長速度高速發(fā)展。在中國LNG產業(yè)發(fā)展初期，建造大型LNG儲罐所用的9Ni鋼全部依賴進口，不僅價格高昂，而且交貨周期長，LNG儲罐用9Ni鋼材料的供應如同掐在LNG產業(yè)“脖子”上的“手”，制約中國能源結構的調整。因此，9Ni鋼的國產化已成為解決中國能源戰(zhàn)略發(fā)展迫在眉睫的難題。

上世紀70年代，中國開始研發(fā)Ni系低溫用鋼，但受到鋼鐵行業(yè)裝備水平和生產技術限制，沒能實現產業(yè)化。本世紀初，在國家大型設備國產化背景下，國家發(fā)展改革委組織相關鋼鐵企業(yè)進行9Ni鋼攻關，鑒于太鋼在含鎳鋼（主要是奧氏體不銹鋼）生產領域的優(yōu)勢，首先在太鋼組織了9Ni鋼技術攻關，并成功填補國內空白。9Ni鋼實現國產化后，國外廠家的對中國后續(xù)項目的報價從數萬美元降到數萬元人民幣，為中國新興的LNG事業(yè)作出了巨大貢獻。低溫性能對工藝要求嚴格由于LNG氣化溫度為零下162℃，對其結構材料性能，尤其是低溫性能要求極其苛刻。9Ni鋼因其具有高強度、良好的低溫韌性、良好的可焊性和優(yōu)異的抗溫差變形能力等特點，被國際上普遍采用作為LNG儲罐內膽結構材料。

為國內外9Ni鋼主流標準的技術指標和客戶要求指標。9Ni鋼主要標準及客戶要求技術指標為了保證9Ni鋼的低溫韌性，對9Ni鋼生產過程中的冶煉、熱軋和熱處理工藝都提出了嚴格的要求，如冶煉過程中必須開發(fā)超低S（≤0.002）、P（≤0.005）超純凈鋼的冶煉工藝。攻克技術難關實現替代進口從2005年開始，在國家發(fā)展改革委科技資金的支持下，太鋼開始9Ni鋼生產技術攻關，2007年通過容標委技術評審，2008年依托江蘇LNG項目，國內首次為LNG大型儲罐供貨；繼太鋼之后，鞍鋼、南鋼等研發(fā)的9Ni鋼相繼通過了容標委認證；太鋼、南鋼和鞍鋼生產的9Ni鋼已經用于中石油、中石化和中海油大型LNG儲罐的建造，南鋼生產的9Ni鋼還大批量用于深冷壓力容器的制造。

液堿儲罐液堿儲罐按類型分有聚乙烯材質儲罐、外鋼內襯聚乙烯材質儲罐二大系列。聚乙烯材質系列有立式、臥式儲罐、運輸罐等品種，規(guī)格有0.6-50立方米。外鋼內襯聚乙烯材質儲罐系列有立式、臥式、非標異形儲罐、運輸罐、反應罐等品種，規(guī)格有1-150立方米。其中立式、臥式儲罐是我公司主要產品。聚乙烯系儲罐描述：使用純聚乙烯原料通過滾塑工藝技術加工而成。也就是說為小型塑料桶或200L塑料化工桶的放大產品，聚乙烯儲罐進出料口、法蘭等均為整體一次成型。其主要特點為一次成型整體性好、耐沖擊、壽命長、耐腐性特好等。耐溶媒性能除少數溶媒如汽油、苯、甲苯、氯仿、低級酯類、強氧化劑、強還原劑等外，幾乎可盛裝大多數化工溶液。聚乙烯材質儲罐是我公司模具定型產品，罐體外形尺寸、管口方位、管口大小及人孔位置均為模具固定，用戶只能按我公司標準產品選購。

LNG儲罐